Vratni ventil: Vratni ventil je ventil, ki uporablja vrata (vrata vrat) za navpično vzdolž osi prehoda. Uporablja se predvsem v cevovodih za izolacijo medija, tj. Popolnoma odprtega ali popolnoma zaprtega. Na splošno vrata vrat niso primerni za uravnavanje pretoka. Uporabljajo se lahko tako za nizko temperaturo kot za visoko temperaturo in tlačno uporabo, odvisno od ventila.
Vendar se vrata vrat na splošno ne uporabljajo v cevovodih, ki prenašajo gnojenje ali podobne medije.
Prednosti:
Nizka odpornost na tekočino.
Za odpiranje in zapiranje zahteva manjši navor.
Se lahko uporablja v dvosmernih sistemih pretoka, kar omogoča, da medij teče v obe smeri.
Ko je popolnoma odprta, je tesnilna površina manj nagnjena k eroziji iz delovnega medija v primerjavi z ventili na globusu.
Preprosta struktura z dobrim proizvodnim postopkom.
Kompaktna dolžina strukture.
Slabosti:
Potrebne so večje skupne dimenzije in namestitveni prostor.
Razmeroma večje trenje in obraba med tesnilnimi površinami med odpiranjem in zapiranjem, zlasti pri visokih temperaturah.
Vratni ventili imajo običajno dve tesnilni površini, ki lahko povečajo težave pri predelavi, brušenju in vzdrževanju.
Daljši čas odpiranja in zapiranja.
Ventil metulja: Ventil za metulje je ventil, ki uporablja zapiralni element v obliki diska, da se vrti približno 90 stopinj, da se odpre, zapre in uravnava pretok tekočine.
Prednosti:
Preprosta struktura, kompaktna velikost, lahka in nizka poraba materiala, zaradi česar je primerna za ventile velikega premera.
Hitro odpiranje in zapiranje z upornostjo z nizkim pretokom.
Lahko obvlada medije z suspendiranimi trdnimi delci in jih je mogoče uporabiti za prah in zrnate medije, odvisno od trdnosti tesnilne površine.
Primerno za dvosmerno odpiranje, zapiranje in regulacijo v cevovodih za odstranjevanje prezračevanja in prahu. Široko se uporablja v metalurgiji, lahki industriji, moči in petrokemičnih sistemih za plinovode in vodne poti.
Slabosti:
Območje omejenega regulacije pretoka; Ko je ventil odprt za 30%, bo pretok presegel 95%.
Neprimerni za visokotemperaturne in visokotlačne plinovodne sisteme zaradi omejitev v strukturi in tesnjenih materialih. Na splošno deluje pri temperaturah pod 300 ° C in PN40 ali manj.
Relativno slabša zmogljivost tesnjenja v primerjavi z krogličnimi ventili in globusnimi ventili, zato ni idealen za aplikacije z visokimi zahtevami za tesnjenje.
Kroglični ventil: kroglični ventil izhaja iz vtičnega ventila, njegov zapiralni element pa je krogla, ki se vrti 90 stopinj okoli osiventilsteblo za dosego odpiranja in zapiranja. Kroglični ventil se uporablja predvsem v cevovodih za izklop, distribucijo in spremembo smeri pretoka. Kroglični ventili z odprtinami v obliki črke imajo tudi dobre zmožnosti regulacije pretoka.
Prednosti:
Minimalna odpornost na pretok (praktično nič).
Zanesljiva uporaba v korozivnih medijih in nizkih tekočinah vrelišča, saj se med delovanjem ne drži (brez mazanja).
Doseže popolno tesnjenje v širokem območju tlaka in temperature.
Hitro odpiranje in zapiranje, pri čemer imajo nekatere strukture odpiranje/zapiranje časov od 0,05 do 0,1 sekunde, primerne za avtomatizacijske sisteme pri testiranju klopi brez vpliva med delovanjem.
Samodejno pozicioniranje na mejnih položajih z elementom zapiranja kroglice.
Zanesljivo tesnjenje na obeh straneh delovnega medija.
Ko je popolnoma odprta ali zaprta, ni erozije tesnilnih površin iz visokih hitrosti.
Kompaktna in lahka struktura, zaradi česar je najprimernejša struktura ventila za medijske sisteme z nizko temperaturo.
Simetrično telo ventila, zlasti v strukturah varjenih ventilov, lahko prenese stres iz cevovodov.
Element zapiranja lahko med zapiranjem prenese visoke razlike v tlaku. Popolnoma varjene kroglične ventile je mogoče zakopati pod zemljo, tako da notranje komponente ne bodo zgrožene, z največjo življenjsko dobo 30 let, zaradi česar so idealni za naftne in plinovode.
Slabosti:
Glavni tesnilni material krogličnega ventila je politetrafluoroetilen (PTFE), ki je inerten za skoraj vse kemikalije in ima celovite značilnosti, kot so koeficient nizkega trenja, stabilna zmogljivost, odpornost na staranje, primernost širokega temperaturnega območja in odlična zmogljivost tesnjenja.
Vendar pa fizikalne lastnosti PTFE, vključno z njegovim višjim koeficientom širitve, občutljivostjo na pretok hladnega pretoka in slabo toplotno prevodnostjo, zahtevajo zasnovo sedežnih tesnil, ki temeljijo na teh značilnostih. Zato, ko tesnilni material postane težko, je zanesljivost tesnila ogrožena.
Poleg tega ima PTFE nizko temperaturno odpornost in se lahko uporablja le pod 180 ° C. Poleg te temperature se bo tesnilni material staral. Glede na dolgotrajno uporabo se na splošno ne uporablja nad 120 ° C.
Njegova regulacijska zmogljivost je razmeroma slabša od učinka globusa, zlasti pnevmatskih ventilov (ali električnih ventilov).
Globe Valve: Nanaša se na ventil, kjer se zapiralni element (ventilski disk) premika po sredinski črti sedeža. Sprememba sedežne odprtine je neposredno sorazmerna s potovanjem ventila. Zaradi kratkega odprtja in zapiranja te vrste ventila in njene zanesljive funkcije zapiranja ter proporcionalnega razmerja med variacijo sedežne odprtine in potovanjem ventila je zelo primeren za uravnavanje pretoka. Zato se ta vrsta ventila običajno uporablja za izklop, regulacijo in dušenje.
Prednosti:
Med postopkom odprtja in zapiranja je sila trenja med ventilom in tesnilnim površino telesa ventila manjša kot pri vratih ventila, zaradi česar je bolj odporna na obrabo.
Višina odpiranja je na splošno le 1/4 sedeža, zaradi česar je veliko manjša od vhodnega ventila.
Običajno je na telesu ventila in ventila le ena tesnilna površina, kar olajša izdelavo in popravilo.
Ima višjo temperaturno odpornost, ker je pakiranje običajno mešanica azbesta in grafita. Globe ventili se običajno uporabljajo za parne ventile.
Slabosti:
Zaradi spremembe smeri pretoka medija skozi ventil je minimalna odpornost pretoka ventila globus višja kot pri večini drugih vrst ventilov.
Zaradi daljše kap je hitrost odpiranja počasnejša v primerjavi z krogličnim ventilom.
Vtični ventil: Nanaša se na vrtljivi ventil z zapirnim elementom v obliki valja ali stožčastega čepa. Vklop ventila na vtičnici se vrti za 90 stopinj, da se prehod na telesu ventila poveže ali loči, pri čemer doseže odprtino ali zapiranje ventila. Oblika ventilskega čepa je lahko valjasto ali stožčasta. Njeno načelo je podobno kot pri krogličnem ventilu, ki je bil razvit na podlagi vtičnega ventila in se uporablja predvsem pri izkoriščanju naftnih polj in petrokemičnih industrijah.
Varnostni ventil: Služi kot naprava za zaščito pred pritiskom na plovilih, opremi ali cevovodih pod tlakom. Ko tlak znotraj opreme, plovila ali cevovoda presega dovoljeno vrednost, se ventil samodejno odpre, da sprosti celotno zmogljivost, kar prepreči nadaljnje povečanje tlaka. Ko tlak pade na določeno vrednost, se mora ventil samodejno zapreti, da se zaščiti varno delovanje opreme, posode ali cevovoda.
Parna past: Pri prevozu pare, stisnjenega zraka in drugih medijev se oblikuje kondenzacijska voda. Za zagotovitev učinkovitosti in varnega delovanja naprave je treba pravočasno odpraviti te neuporabne in škodljive medije, da ohranimo porabo in uporabo naprave. Ima naslednje funkcije: (1) Lahko hitro izprazni kondenzacijsko vodo, ki se ustvari. (2) Preprečuje uhajanje pare. (3) Odstrani.
Ventil za zmanjšanje tlaka: To je ventil, ki z nastavitvijo zmanjša tlak vhoda na želeni tlak iztoka in se opira na energijo samega medija, da samodejno vzdržuje stabilen izhodni tlak.
Preverite ventil: Znan tudi kot ventil, ki ni vzpon, preprečevanje povratnega toka, zadnje tlačni ventil ali enosmerni ventil. Ti ventili se samodejno odprejo in zaprejo s silo, ki jo ustvari pretok medija v cevovodu, zaradi česar so vrsta avtomatskega ventila. Preverjeni ventili se uporabljajo v sistemih cevovodov, njihove glavne funkcije pa so preprečevanje srednjega povratnega toka, preprečevanje preobrata črpalk in vozniških motorjev ter sproščanje kontejnerskih medijev. Preverjeni ventili se lahko uporabljajo tudi pri cevovodih, ki oskrbujejo pomožne sisteme, kjer se lahko tlak dvigne nad tlakom sistema. V glavnem jih je mogoče razvrstiti v vrtljivi tip (vrti se glede na težišče) in dvigalo (premika se vzdolž osi).
Čas objave: junij-03-2023
