1. Strukturna analiza
(1) Toventil metuljaima krožno strukturo v obliki torte, notranja votlina je povezana in podprta z 8 ojačitvenimi rebri, zgornja luknja φ620 komunicira z notranjo votlino, preostaliventilje zaprto, peščeno jedro je težko popraviti in ga je enostavno deformirati. Tako izpuh kot čiščenje notranje votline prinašata velike težave, kot je prikazano na sliki 1.
Debelina stene se vliva močno razlikuje, največja debelina stene doseže 380 mm, najmanjša debelina stene pa le 36 mm. Ko se vlivanje utrdi, je temperaturna razlika velika, neenakomerno krčenje pa lahko zlahka povzroči krčenje vdolbinic in pomanjkljivosti poroznosti krčenja, kar bo povzročilo izlivanje vode v hidravličnem testu.
2. Oblikovanje procesa:
(1) Površina ločitve je prikazana na sliki 1. Konec postavite z luknjami na zgornjo škatlo, naredite celo peščeno jedro v srednji votlini in ustrezno podaljšajte glavo jedra, da olajšate pritrditev peščenega jedra in gibanje peščenega jedra, ko je škatla prevrnjena. Stabilna, dolžina konzolne glave jedra obeh slepih lukenj na strani je daljša od dolžine luknje, tako da je sredino težišča celotnega peščenega jedra pristransko na stran glave jedra, da se zagotovi, da je peščeno jedro pritrjeno in stabilno.
Sprejet je pol zaprti sistem zalivanja, ∑f v notranjosti: ∑f vodoravno: ∑f ravno = 1: 1,5: 1,3, smreka uporablja keramično cev z notranjim premerom φ120 in dva kosa 200 × 40 mm ognjevzdržne opeke, ki so nameščeni na dnu, da bi preprečili, da bi molten železniki preprečili, da bi molten železniki preprečili, da bi molten železo neposredno izmuznilo, da bi molteni železniki preprečili, da bi molten železniki preprečili, da bi molten železniki preprečili molteno železo, da bi molteni železo Filter je nameščen na dnu tekača, 12 keramičnih cevi z notranjim premerom φ30
(3) V zgornjem kalupu postavite 14 ∮20 luknje v votlini, na sredino glave jedra postavite φ200 peščeno jedro, postavite hladno železo v debele in velike dele, da zagotovite uravnoteženo utrditev litine in za izboljšanje donosa procesa uporabite načelo širjenja grafizacije. Velikost peščene škatle je 3600 × 3600 × 1000/600 mm, varjena pa je s 25 mm debelo jekleno ploščo, da se zagotovi zadostna trdnost in togost, kot je prikazano na sliki 3.
3. Nadzor procesa
(1) Modeliranje: Pred modeliranjem uporabite standardni vzorec φ50 × 50 mm za testiranje tlačne trdnosti smole peska ≥ 3,5MPa in zategnite hladno železo in tekač, da zagotovi, da ima peščeni kalup zadostno trdnost izravnave grafita, ki ga proizvede, da se staljeno železo utrdi, da se je v pesek zajel, da bi se v pesek zapravljal.
Izdelava jedra: Peščeno jedro je razdeljeno na 8 enakih delov z 8 ojačitvenimi rebri, ki so povezana skozi srednjo votlino. Ni drugih podpornih in izpušnih delov, razen glave srednjega jedra. Če peščenega jedra ni mogoče pritrditi in izčrpati, se po nalivanju pojavijo premik peščenega jedra in zračne luknje. Ker je celotno območje peščenega jedra veliko, je razdeljeno na osem delov. Mora imeti zadostno trdnost in togost, da se zagotovi, da peščeno jedro po sproščanju plesni ne bo poškodovano in po nalivanju ne bo poškodovano. Določi se deformacija, tako da se zagotovi enakomerna debelina stene. Zaradi tega smo posebej naredili posebno jedro in jo privezali na jedro kost z prezračevalno vrvjo, da bi izpušni plin potegnili iz glave jedra, da bi pri izdelavi jedra zagotovili kompaktnost peščenega kalupa. Kot je prikazano na sliki 4.
(4) Zaključna škatla: Glede na to, da je težko čistiti pesek v notranji votlini ventila metulja, je celotno peščeno jedro pobarvano z dvema plastma barv, prvo plast je krtačen z alkoholno cirkonijevo barvo (Baume stopnja 45-55), prva plast pa je pobarvana in zažgana. Po sušenju pobarvajte drugo plast z magnezijevo barvo na osnovi alkohola (Baume stopnja 35-45), da preprečite, da bi se vlivanje prilepil na pesek in sintranje, ki je ni mogoče očistiti. Del glave jedra je obešen na jekleni cevi φ200 glavne konstrukcije jedrne kosti s tremi vijaki M25, pritrjeno in zaklenjeno z zgornjo peščeno škatlo z vijaki in preverimo, ali je debelina stene vsakega dela enakomerna.
4. proces taljenja in vlivanja
(1) Uporabite Benxi Low-P, S, Ti visokokakovosten Q14/16# prag železa in ga dodajte v razmerju 40%~ 60%; Elementi v sledovih, kot so P, S, TI, CR, PB itd. Vrnjeni naboj je treba očistiti s strelom pred uporabo, da se zagotovi čistoča naboja.
(2) Main component control after furnace: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (residual): 0.035% ~0.05%, under the premise of ensuring spheroidization, the lower limit of Mg (residual) should be taken as much as possible.
(3) Zdravljenje inokulacije sferoidizacije: Uporabljajo se nizko-magnezij in nizko-rejsko-zemeljska sferoidizatorji, dodajanje pa 1,0%~ 1,2%. Običajna metoda sferoidizacije za splakovanje, 0,15% enkratne inokulacije je zajeta na nodulizatorju na dnu paketa, sferoidizacija pa je končana. Slanka se nato podizvajala za sekundarno inokulacijo 0,35%, pretočna inokulacija 0,15% pa se izvede med vlivanjem.
(5) Sprejeti je postopek hitrega vlivanja z nizko temperaturo, temperatura vlivanja je 1320 ° C ~ 1340 ° C, čas vlivanja pa 70 ~ 80 -ih. Staljenega železa med nalivanjem ni mogoče prekiniti, skodelica smreke pa je vedno polna, da prepreči, da bi se plin in vključitve vključili v kalup skozi tekač. votlina.
5. Rezultati preskusa igranja
(1) Preizkusite natezno trdnost vhodnega preskusnega bloka: 485MPA, raztezanje: 15%, Brinell trdota HB187.
(2) Stopnja sferoidizacije je 95%, velikost grafita je 6 stopnje, pearlit pa 35%. Metalografska struktura je prikazana na sliki 5.
(3) Pri odkrivanju sekundarnih napak UT in MT ni bilo mogoče zabeležiti napak.
(4) Videz je raven in gladek (glej sliko 6), brez napak v vlivanju, kot so vključitve peska, vključitve žlindre, hladna zaklop itd., Debelina stene je enakomerna, dimenzije pa ustrezajo zahtevam risb.
(6) 20kg/cm2 hidravlični test tlaka po obdelavi ni pokazal puščanja
6. Zaključek
Glede na strukturne značilnosti tega zaklopka metulja je problem nestabilnega in enostavnega deformacije velikega peščenega jedra v srednjem in težkem čiščenju peska rešena s poudarkom na zasnovi procesnega načrta, proizvodnji in pritrditvi peščenega jedra ter uporabe premazov na osnovi cirkonija. Nastavitev odzračevalnih lukenj se izogne možnosti pore v ulitkov. Za zagotovitev čistosti staljenega železa se iz čistilnega železa uporabljata iz penastega naboja in sistema tekačev. Po večkratnih inokulacijskih obdelavah je metalografska struktura ulitkov in različna celovita uspešnost dosegla standardne zahteve kupcev
OdTianjin Tanggu vodni severni ventil Co., Ltd. Ventil metulja, vrat ventil, Y-Strainer, ventil za preverjanje dvojne ploščeizdelava.
Čas objave: APR-29-2023
