Theventilje krmilna komponenta v sistemu za dovajanje tekočine, ki ima funkcije, kot so izklop, nastavitev, preusmeritev pretoka, preprečevanje povratnega toka, stabilizacija tlaka, preusmeritev pretoka ali razbremenitev preliva. Ventili, ki se uporabljajo v sistemih za krmiljenje tekočin, segajo od najpreprostejših zapornih ventilov do različnih ventilov, ki se uporabljajo v izjemno kompleksnih avtomatskih krmilnih sistemih, s široko paleto različic in specifikacij. Ventili se lahko uporabljajo za krmiljenje pretoka različnih vrst tekočin, kot so zrak, voda, para, različni korozivni mediji, blato, olje, tekoča kovina in radioaktivni mediji. Ventili se glede na material delijo tudi na ventile iz litega železa, ventile iz litega jekla, ventile iz nerjavečega jekla, ventile iz krom-molibdenovega jekla, ventile iz krom-molibdenovega vanadijevega jekla, dupleksne jeklene ventile, plastične ventile, nestandardne ventile po meri in druge materiale ventilov. Na katere tehnične zahteve je treba biti pozoren pri nakupu ventilov?
1. Specifikacije in kategorije ventilov morajo ustrezati zahtevam projektne dokumentacije cevovodov
1.1 Model ventila mora navajati zahteve glede številčenja iz nacionalnega standarda. Če gre za poslovni standard, je treba navesti ustrezen opis modela.
1.2 Zahtevani delovni tlak ventila≥delovni tlak cevovoda. Pod predpostavko, da to ne vpliva na ceno, mora biti delovni tlak, ki ga ventil lahko prenese, večji od dejanskega delovnega tlaka cevovoda; katera koli stran ventila mora biti sposobna prenesti 1,1-kratnik delovnega tlaka ventila, ko je zaprt, brez puščanja; ko je ventil odprt, mora biti ohišje ventila sposobno prenesti zahteve glede dvakratnika delovnega tlaka ventila.
1.3 Pri standardih za proizvodnjo ventilov je treba navesti številko nacionalnega standarda, ki je osnova. Če gre za standard podjetja, je treba dokumente podjetja priložiti kupni pogodbi.
2. Izberite material ventila
2.1 Material ventila, ker cevi iz sive litine postopoma niso priporočljive, mora biti material telesa ventila predvsem nodularna litina, navesti pa je treba tudi kakovost in dejanske fizikalne in kemijske preskuse ulitka.
2.2 TheventilMaterial stebla mora biti izdelan iz nerjavečega jekla (2CR13), ventil velikega premera pa mora biti prav tako vgrajen v nerjaveče jeklo.
2.3 Material matice je lito aluminijasta medenina ali lito aluminijasta bronasta litina, njena trdota in trdnost pa sta večji od trdote in trdnosti stebla ventila.
2.4 Material puše stebla ventila ne sme imeti večje trdote in trdnosti od stebla ventila in ne sme povzročati elektrokemične korozije, ko sta steblo ventila in ohišje ventila potopljena v vodo.
2.5 Material tesnilne površine①Obstajajo različne vrsteventili, različne metode tesnjenja in zahteve glede materialov;2Pojasniti je treba navadne klinaste zapornice, material, način pritrditve in način brušenja bakrenega obroča;3Mehko tesnjeni zaporni ventili, gumijasta obloga ventilske plošče; podatki o fizikalnih, kemijskih in higienskih preskusih;4Pri metuljastih ventilih je treba navesti material tesnilne površine na ohišju ventila in material tesnilne površine na plošči metulja; podatke o fizikalnih in kemijskih preskusih, zlasti higienske zahteve, odpornost proti staranju in odpornost proti obrabi gume; mešanje reciklirane gume z gumo EPDM itd. je strogo prepovedano.
2.6 Tesnilo gredi ventila①Ker se ventili v cevovodnem omrežju običajno redko odpirajo in zapirajo, mora biti tesnilo več let neaktivno in se ne bo staralo, da se tesnilni učinek ohrani dolgo časa;2Tesnilo ventilske gredi mora prenesti tudi pogosto odpiranje in zapiranje, tesnilni učinek pa je dober;3Glede na zgornje zahteve se tesnila gredi ventila ne sme zamenjati v celotni življenjski dobi ali več kot deset let;4Če je treba zamenjati tesnilo, je treba pri zasnovi ventila upoštevati ukrepe, ki jih je mogoče zamenjati pod vodnim tlakom.
3. Menjalnik s spremenljivo hitrostjo
3.1 Material ohišja škatle ter notranje in zunanje zahteve glede protikorozijske zaščite so skladne z načelom ohišja ventila.
3.2 Škatla mora imeti tesnilne ukrepe in mora po sestavljanju prenesti potopitev v vodni stolpec globine 3 metrov.
3.3 Za napravo za omejevanje odpiranja in zapiranja na škatli mora biti nastavitvena matica v škatli.
3.4 Zasnova prenosne strukture je razumna. Pri odpiranju in zapiranju lahko poganja samo gred ventila, da se vrti, ne da bi se premikala gor in dol.
3.5 Menjalnik s spremenljivo hitrostjo in tesnilo gredi ventila ni mogoče povezati v celoto brez puščanja.
3.6 V škatli ni ostankov, deli zobnikov, ki se stikajo, pa morajo biti zaščiteni z mastjo.
4.Ventilmehanizem delovanja
4.1 Smer odpiranja in zapiranja ventila mora biti v smeri urinega kazalca.
4.2 Ker se ventili v cevovodnem omrežju pogosto odpirajo in zapirajo ročno, število vrtljajev odpiranja in zapiranja ne sme biti preveliko, tudi ventili velikega premera naj bodo med 200 in 600 vrtljaji.
4.3 Da bi ena oseba lažje odpirala in zapirala vrata, mora biti največji navor odpiranja in zapiranja pod pritiskom vodovodarja 240 m/m.
4.4 Odpiralni in zapiralni konec ventila mora imeti kvadratni čep s standardiziranimi dimenzijami in biti obrnjen proti tlom, da ga lahko ljudje upravljajo neposredno s tal. Ventili z diski niso primerni za podzemna cevovodna omrežja.
4.5 Prikazovalnik stopnje odpiranja in zapiranja ventila
①Črta lestvice stopnje odpiranja in zapiranja ventila mora biti po spremembi smeri odlita na pokrovu menjalnika ali na ohišju prikazovalne plošče, vse obrnjeno proti tlom, in mora biti črta lestvice pobarvana s fluorescentnim prahom, da bo privlačna; v boljšem stanju se lahko uporabi plošča iz nerjavečega jekla, sicer je to barvana jeklena plošča, za izdelavo ne uporabljajte aluminijaste kože;3Kazalna igla je privlačna in trdno pritrjena, ko je nastavitev odpiranja in zapiranja natančna, jo je treba zakleniti z zakovicami.
4.6 Čeventilje globoko zakopan, razdalja med upravljalnim mehanizmom in zaslonom pa je≥15 m od tal mora biti nameščena podaljševalna palica, ki mora biti trdno pritrjena, da jo lahko ljudje opazujejo in upravljajo s tal. To pomeni, da odpiranje in zapiranje ventilov v cevovodnem omrežju ni primerno za delovanje v vrtinah.
5. Ventiltestiranje zmogljivosti
5.1 Kadar se ventil izdeluje v serijah z določeno specifikacijo, je treba pooblaščeni organizaciji zaupati izvedbo naslednjih preizkusov delovanja:①Odpiralni in zapiralni navor ventila pod delovnim tlakom;2V pogojih delovnega tlaka lahko neprekinjeni časi odpiranja in zapiranja zagotovijo, da je ventil tesno zaprt;3Zaznavanje koeficienta upornosti pretoka ventila pod pogojem dovajanja vode po cevovodu.
5.2 Preden ventil zapusti tovarno, je treba opraviti naslednje preskuse:①Ko je ventil odprt, mora telo ventila prenesti notranji tlačni preizkus, ki znaša dvakratnik delovnega tlaka ventila;2Ko je ventil zaprt, morata obe strani prenesti 11-kratnik delovnega tlaka ventila, brez puščanja; vendar pri kovinsko tesnjenem metuljastem ventilu vrednost puščanja ne presega ustreznih zahtev.
6. Notranja in zunanja protikorozijska zaščita ventilov
6.1 Notranjost in zunanjostventilOhišje (vključno z menjalnikom s spremenljivo hitrostjo) je treba najprej peskati, da se odstrani pesek in rja, nato pa si je treba prizadevati za elektrostatično pršenje prahu nestrupene epoksi smole z debelino 0~3 mm ali več. Če je elektrostatično pršenje nestrupene epoksi smole za zelo velike ventile težko, je treba podobno nestrupeno epoksi barvo nanesti s čopičem in popršiti.
6.2 Notranjost ohišja ventila in vsi deli ventilske plošče morajo biti popolnoma protikorozijsko zaščiteni. Po eni strani ne bodo rjaveli, ko so namočeni v vodi, in med kovinama ne bo prišlo do elektrokemične korozije; po drugi strani pa je površina gladka, da se zmanjša vodoodpornost.
6.3 Higienske zahteve za protikorozijsko epoksidno smolo ali barvo v ohišju ventila morajo biti potrjene s poročilom o preskusu ustreznega organa. Kemijske in fizikalne lastnosti morajo prav tako izpolnjevati ustrezne zahteve.
7. Embalaža in transport ventilov
7.1 Obe strani ventila morata biti zatesnjeni s ploščami za zapiranje svetlobe.
7.2 Ventile srednjega in majhnega kalibra je treba povezati s slamnatimi vrvmi in prevažati v zabojnikih.
7.3 Ventili velikega premera so pakirani tudi s preprostim lesenim okvirjem, da se preprečijo poškodbe med prevozom.
8. Preverite tovarniški priročnik za ventil
8.1 Ventil je oprema in v tovarniškem priročniku morajo biti navedeni naslednji ustrezni podatki: specifikacija ventila; model; delovni tlak; proizvodni standard; material ohišja ventila; material stebla ventila; tesnilni material; material tesnila gredi ventila; material puše stebla ventila; protikorozijski material; smer začetka delovanja; vrtljaji; navor odpiranja in zapiranja pod delovnim tlakom;
8.2 ImeTWS VENTILproizvajalec; datum izdelave; serijska številka tovarne; teža; odprtina, število lukenj in razdalja med sredinskima luknjama povezovalnega elementaprirobnicaso prikazani na diagramu; kontrolne dimenzije celotne dolžine, širine in višine; efektivni časi odpiranja in zapiranja; koeficient pretočnega upora ventila; ustrezni podatki o tovarniškem pregledu ventila in previdnostni ukrepi za vgradnjo in vzdrževanje itd.
Čas objave: 12. januar 2023
