Zaporni ventil je pogostejši splošni ventil, ki se pogosto uporablja predvsem v varstvu vode, metalurgiji in drugih panogah. Trg je prepoznal njegov širok spekter delovanja. TWS že vrsto let deluje na področju kakovosti, tehničnega nadzora in testiranja. Poleg odkrivanja zapornih ventilov je bilo opravljenih tudi nekaj raziskav, ki so bile podvržene tudi bolj skrbnim in natančnim raziskavam o uporabi zapornih ventilov, odpravljanju težav in drugih vidikih.
Glede na različne strukturne oblike zapornih ventilov lahko zaporne ventile razdelimo v dve kategoriji: klinaste in vzporedne.
Zaporna plošča klinastega zapornega ventila je klinaste oblike, tesnilna površina pa je nagnjena proti središčni črti kanala, klin med zaporno ploščo in sedežem ventila pa se uporablja za tesnjenje (zapiranje). Klinasta plošča je lahko enojna ali dvojna.
Tesnilne površine vzporednega zapornega ventila so vzporedne druga z drugo in pravokotne na središčno črto kanala, ki ju delimo na dve vrsti: z odpiralnim mehanizmom in brez njega. Obstaja dvojni batni ventil z ojačevalnim mehanizmom, pri čemer se klin dveh vzporednih batov spusti na sedež ventila z nagnjeno ravnino, pretočni kanal pa se odreže. Ko se batni ventil dvigne in odpre, se klin loči od površine bata, se batni ventil dvigne do določene višine in klin drži izboklina na batu. Ko batni ventil zdrsne v sedež ventila vzdolž obeh vzporednih površin sedeža ventila, se tlak tekočine uporabi za pritisk bata na telo ventila na izhodni strani ventila, da se tekočina zatesni.
Glede na različno gibanje stebla ventila pri odpiranju in zapiranju zasuna se zasuni delijo v dve kategoriji: zasuni z dvižnim steblom in zasuni s skritim steblom. Steblo ventila in zasun zasuna z dvižnim steblom se pri odpiranju ali zapiranju hkrati dvigneta in spuščata; ko se zasun s skritim steblom odpre ali zapre, se steblo ventila samo vrti, dvig in spuščanje stebla ventila pa nista vidna, plošča ventila pa se dvigne ali spusti. Prednost zasuna z dvižnim steblom je, da je višino odprtine kanala mogoče oceniti po višini dviga stebla ventila, vendar je mogoče skrajšati zasedeno višino. Ko ste obrnjeni proti ročnemu kolesu ali ročici, zavrtite ročno kolo ali ročico v smeri urinega kazalca, da zaprete ventil.
2. Priložnosti in načela izbire zapornih ventilov
01. Ploščati zaporni ventil
Priložnosti za ploščate zaporne ventile:
(1) Naftovodi in plinovodi. Ploski zaporni ventili z odcepnimi odprtinami so primerni tudi za čiščenje cevovodov.
(2) Cevovodi in oprema za skladiščenje rafinirane nafte.
(3) Proizvodna območja nafte in zemeljskega plina.
(4) Cevovodi z suspendiranimi delci.
(5) Mestni plinovodi za prenos plina.
(6) Projekti oskrbe z vodo.
Načelo izbire ploščatega zapornega ventila:
(1) Za prenosne naftovode in plinovode se izberejo ploščati zaporni ventili z enojnimi ali dvojnimi zapornicami. Če je treba očistiti cevovod, izberite ploščati zaporni ventil z odprto palico, enim samim batcem in preusmeritveno luknjo.
(2) Za transportni cevovod in opremo za skladiščenje rafiniranega olja se izbere ploščati zaporni ventil z enojnim ali dvojnim zapornim ventilom brez preusmeritvene odprtine.
(3) Za napravo za izkoriščanje nafte in zemeljskega plina se izbere ploščati zaporni ventil z enojno ali dvojno zaporno ploščo s plavajočim sedežem ventila s temno palico in preusmeritveno odprtino.
(4) Za cevovode z suspendiranimi delci se izberejo ploščati zaporni ventili v obliki noža.
(5) Za mestne plinovode se izberejo enojni ali dvojni zaporni ventili z mehkim tesnjenjem in odprto palico.
(6) Za projekte oskrbe z vodo se izbere enojni ali dvojni zaporni ventil brez preusmeritvene odprtine z odprto palico in ravnim zapornim ventilom.
02. Klinasti zaporni ventil
Uporaba klinastega zapornega ventila: pri različnih vrstah ventilov se zaporni ventil najpogosteje uporablja in je običajno primeren le za popolnoma odprt ali popolnoma zaprt položaj, ne pa za nastavitev in dušenje.
Klinasti zaporni ventili se običajno uporabljajo na mestih, kjer ni strogih zahtev glede zunanjih dimenzij ventila in so pogoji uporabe težji. Na primer, delovni medij z visoko temperaturo in visokim tlakom zahteva dolgotrajno tesnjenje zapornih delov.
Na splošno se priporoča uporaba klinastega zapornega ventila z visokim tlakom, visokim izklopnim tlakom (velika tlačna razlika), nizkim izklopnim tlakom (majhna tlačna razlika), nizkim hrupom, zaščito pred kavitacijo in uparjanjem, delovanjem pri visoki temperaturi in nizki temperaturi (kriogen). Na primer, pogosto se uporablja v elektroenergetski industriji, talilnici nafte, petrokemični industriji, naftni industriji na morju, inženirstvu vodovodne in kanalizacijske tehnike v urbani gradnji ter kemični industriji.
Načelo izbire:
(1) Zahteve glede lastnosti tekočine ventila. Zaporni ventili so izbrani za delovne pogoje z majhnim uporom pretoka, veliko pretočno zmogljivostjo, dobrimi pretočnimi lastnostmi in strogimi zahtevami glede tesnjenja.
(2) Visokotemperaturni in visokotlačni medij. Kot so visokotlačna para, visokotemperaturno in visokotlačno olje.
(3) Nizkotemperaturni (kriogeni) medij. Kot so tekoči amonijak, tekoči vodik, tekoči kisik in drugi mediji.
(4) Nizek tlak in velik premer. Na primer projekti oskrbe z vodo iz pipe, projekti čiščenja odplak.
(5) Mestni plinovodi za prenos plina.
(6) Projekti oskrbe z vodo.
Načelo izbire ravnega zapornega ventila:
(1) Za prenosne naftovode in plinovode se izberejo ploščati zaporni ventili z enojnimi ali dvojnimi zapornicami. Če je treba očistiti cevovod, izberite ploščati zaporni ventil z odprto palico, enim samim batcem in preusmeritveno luknjo.
(2) Za transportni cevovod in opremo za skladiščenje rafiniranega olja se izbere ploščati zaporni ventil z enojnim ali dvojnim zapornim ventilom brez preusmeritvene odprtine.
(3) Za napravo za izkoriščanje nafte in zemeljskega plina se izbere ploščati zaporni ventil z enojno ali dvojno zaporno ploščo s plavajočim sedežem ventila s temno palico in preusmeritveno odprtino.
(4) Za cevovode z suspendiranimi delci se izberejo ploščati zaporni ventili v obliki noža.
(5) Za mestne plinovode se izberejo enojni ali dvojni zaporni ventili z mehkim tesnjenjem in odprto palico.
(6) Za projekte oskrbe z vodo se izbere enojni ali dvojni zaporni ventil brez preusmeritvene odprtine z odprto palico in ravnim zapornim ventilom.
02. Klinasti zaporni ventil
Uporaba klinastega zapornega ventila: pri različnih vrstah ventilov se zaporni ventil najpogosteje uporablja in je običajno primeren le za popolnoma odprt ali popolnoma zaprt položaj, ne pa za nastavitev in dušenje.
Klinasti zaporni ventili se običajno uporabljajo na mestih, kjer ni strogih zahtev glede zunanjih dimenzij ventila in so pogoji uporabe težji. Na primer, delovni medij z visoko temperaturo in visokim tlakom zahteva dolgotrajno tesnjenje zapornih delov.
Na splošno se priporoča uporaba klinastega zapornega ventila z visokim tlakom, visokim izklopnim tlakom (velika tlačna razlika), nizkim izklopnim tlakom (majhna tlačna razlika), nizkim hrupom, zaščito pred kavitacijo in uparjanjem, delovanjem pri visoki temperaturi in nizki temperaturi (kriogen). Na primer, pogosto se uporablja v elektroenergetski industriji, talilnici nafte, petrokemični industriji, naftni industriji na morju, inženirstvu vodovodne in kanalizacijske tehnike v urbani gradnji ter kemični industriji.
Načelo izbire:
(1) Zahteve glede lastnosti tekočine ventila. Zaporni ventili so izbrani za delovne pogoje z majhnim uporom pretoka, veliko pretočno zmogljivostjo, dobrimi pretočnimi lastnostmi in strogimi zahtevami glede tesnjenja.
(2) Visokotemperaturni in visokotlačni medij. Kot so visokotlačna para, visokotemperaturno in visokotlačno olje.
(3) Nizkotemperaturni (kriogeni) medij. Kot so tekoči amonijak, tekoči vodik, tekoči kisik in drugi mediji.
(4) Nizek tlak in velik premer. Na primer projekti oskrbe z vodo iz pipe, projekti čiščenja odplak.
(5) Mesto namestitve: če je višina namestitve omejena, se izbere zaporni ventil s temno palico; če višina ni omejena, se izbere zaporni ventil z odprto palico.
(6) Klinasti zaporni ventil je mogoče izbrati le, če ga je mogoče popolnoma odpreti ali popolnoma zapreti in ga ni mogoče uporabiti za nastavitev in dušenje.
3. Pogoste napake in vzdrževanje
01. Pogoste napake in vzroki zapornih ventilov
Po uporabi zapornega ventila se zaradi temperature medija, tlaka, korozije in relativnega gibanja vsakega kontakta pogosto pojavijo naslednje težave.
(1) Puščanje: Obstajata dve vrsti puščanja, in sicer zunanje puščanje in notranje puščanje. Puščanje na zunanjo stran ventila se imenuje puščanje in je pogosto pri tesnilnih polnilih in prirobničnih spojih.
Vzrok za puščanje tesnilne škatle: vrsta ali kakovost tesnila ne ustreza zahtevam; staranje tesnila ali obraba stebla; ohlapna tesnilna tesnila; obraba površine stebla.
Vzrok za puščanje prirobnične povezave: material ali velikost tesnila ne ustreza zahtevam; slaba kakovost obdelave tesnilne površine prirobnice; nepravilno privijanje priključnih vijakov; cevovod ni pravilno konfiguriran, kar povzroči prekomerne dodatne obremenitve na spojih.
Vzrok notranjega puščanja ventila: Puščanje, ki ga povzroči ohlapno zapiranje ventila, je notranje puščanje, ki ga povzroči poškodba tesnilne površine ventila ali ohlapna korenina tesnilnega obroča.
(1) Korozijo pogosto povzroči korozija tesnilne površine telesa ventila, pokrova ventila, stebla ventila in prirobnice. Korozija je predvsem posledica delovanja medija, pa tudi sproščanja ionov iz polnila in tesnila.
(2) Abrazija: lokalni pojav ščetkanja ali luščenja površine, ki se pojavi, ko se bata in sedež ventila relativno gibljeta pod določenim kontaktnim pritiskom.
02. Vzdrževanjezaporni ventili
(1) Popravilo zunanjega puščanja ventila
Pri stiskanju tesnila je treba vijak tesnilne uvodnice namestiti simetrično, da se prepreči nagibanje tesnilne uvodnice in pusti režo za stiskanje. Hkrati s stiskanjem tesnila je treba zavrteti steblo ventila, da se tesnilo enakomerno razporedi okoli stebla ventila in prepreči prevelik pritisk, da ne bi vplivalo na vrtenje stebla ventila, povečalo obrabo tesnila in skrajšalo življenjsko dobo. Površina stebla ventila je abrazivna, zato medij zlahka izteka, zato jo je treba pred uporabo obdelati, da se odstranijo brazgotine na površini stebla ventila.
Pri puščanju prirobnične povezave je treba tesnilo, če je poškodovano, zamenjati; če material tesnila ni pravilno izbran, je treba izbrati material, ki ustreza zahtevam uporabe; če je kakovost obdelave tesnilne površine prirobnice slaba, je treba tesnilno površino prirobnice odstraniti in ponovno obdelati, dokler ni ustrezna.
Poleg tega pravilno privijanje prirobničnih vijakov, pravilna konfiguracija cevi in izogibanje prekomernim dodatnim obremenitvam na prirobničnem priključku prispevajo k preprečevanju puščanja na prirobničnem spoju.
(2) Popravilo puščanja znotraj ventila
Popravilo notranjih puščanj je namenjeno odpravljanju poškodb tesnilne površine in ohlapnega tesnjenja pri korenu (ko je tesnilni obroč s pomočjo navoja pritisnjen v ventilsko ploščo ali sedež). Če je tesnilna površina obdelana neposredno na telesu ventila in ventilski plošči, ni težav z ohlapnim korenom in puščanjem.
Ko je tesnilna površina resno poškodovana in tesnilno površino tvori tesnilni obroč, je treba odstraniti stari obroč in namestiti novega. Če je tesnilna površina obdelana neposredno na ohišju ventila, je treba najprej odstraniti poškodovano tesnilno površino, nato pa zbrusiti nov tesnilni obroč ali obdelano površino v novo tesnilno površino. Če so praske, udarci, zmečkanine, udrtine in druge napake na tesnilni površini manjše od 0,05 mm, jih je mogoče odpraviti z brušenjem.
Ko je tesnilni obroč stisnjen in pritrjen, lahko na dno sedeža ventila ali utora tesnilnega obroča nanesete PTFE trak ali belo gosto barvo in jo nato pritisnete v tesnilo, da se zapolni koren tesnilnega obroča; ko je tesnilo navojno, je treba med navoje namestiti PTFE trak ali belo barvo, da preprečite puščanje tekočine med navoji.
(3) Popraviloventilkorozija
Na splošno sta ohišje in pokrov ventila enakomerno korodirana, medtem ko je steblo ventila pogosto korodirano. Pri popravilu je treba najprej odstraniti produkte korozije, nato pa steblo ventila z jamicami obdelati na stružnici, da se odpravi vdolbina, in namesto tega uporabiti tesnilo, ki vsebuje sredstvo za počasno sproščanje, ali pa tesnilo očistiti z destilirano vodo, da se odstranijo ioni, ki korozivno vplivajo na steblo ventila v tesnilu.
(4) Popravilo odrgnin na tesnilni površini
Pri uporabiventilTesnilna površina mora biti čim bolj zaščitena pred odrgninami, navor pa ne sme biti prevelik, ko je ventil zaprt. Če je tesnilna površina abrazivna, jo je mogoče odstraniti z brušenjem.
Četrtič, odkrivanje zapornih ventilov
V trenutnem tržnem okolju in glede na potrebe uporabnikov predstavljajo železni zaporni ventili velik delež. Kot inšpektor kakovosti izdelkov moramo poleg poznavanja pregleda kakovosti izdelkov dobro razumeti tudi sam izdelek.
01. Osnova za testiranje železnih zapornih ventilov
Preizkušanje železnih zapornih ventilov temelji na nacionalnem standardu GB/T12232-2005 "Splošni prirobnični priključek ventila za železne zaporne ventile".
02. Pregledni elementi železnih zapornih ventilov
V glavnem vključujejo: oznako, debelino stene, tlačni preizkus, preizkus lupine itd., pri čemer je debelina stene, tlak in preizkus lupine nujen inšpekcijski element, pa tudi ključni element. Če obstajajo neskladni elementi, se lahko neposredno ocenijo kot nekvalificirani izdelki.
Skratka, pregled kakovosti izdelkov je pomemben del celotnega pregleda izdelkov, njegov pomen je samoumeven. Kot osebje za pregled na prvi liniji moramo še naprej krepiti lastno kakovost, ne le za dobro opravljanje pregleda izdelkov, temveč tudi za razumevanje pregleda izdelkov, da bi bolje opravili dobro delo pri pregledu.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdvečinoma proizvajajo prožne sedežemetuljasti ventil,zaporni ventil,Y-cedilo, uravnalni ventil, nepovratni ventil, uravnalni ventil, ventil za preprečevanje povratnega toka itd.
Čas objave: 26. dec. 2024
