Zaradi funkcije tesnilnega elementa, ki prekinja in povezuje, regulira in porazdeli, ločuje in meša medije v prehodu ventila, je tesnilna površina pogosto podvržena koroziji, eroziji in obrabi zaradi medijev, zaradi česar je zelo dovzetna za poškodbe.
Ključne besede：tesnilna površina, korozija, erozija, obraba
Za poškodbe tesnilne površine obstajata dva razloga: človeška škoda in naravna škoda. Človeško škodo povzročajo dejavniki, kot so slaba zasnova, izdelava, izbira materiala, nepravilna namestitev, slaba uporaba in vzdrževanje. Naravna škoda je obraba ventila zaradi normalnih delovnih pogojev in jo povzroča neizogibna korozija in erozija tesnilne površine zaradi medija.
Vzroke za poškodbo tesnilne površine lahko povzamemo takole:
Slaba kakovost obdelave tesnilne površine: To se kaže predvsem v napakah, kot so razpoke, pore in vključki na tesnilni površini. To je posledica nepravilne izbire standardov varjenja in toplotne obdelave ter slabega delovanja med varjenjem in toplotno obdelavo. Trdota tesnilne površine je previsoka ali prenizka zaradi nepravilne izbire materiala ali nepravilne toplotne obdelave. Neenakomerna trdota tesnilne površine in slaba odpornost proti koroziji sta predvsem posledica pihanja osnovne kovine na površino med varjenjem, kar razredči sestavo zlitine tesnilne površine. Seveda obstajajo tudi v zvezi s tem težave pri zasnovi.
Škoda zaradi nepravilne izbire in delovanja: To se kaže predvsem v neupoštevanju pravilne izbireventilGlede na delovne pogoje se zaporni ventil uporablja kot dušilni ventil, kar povzroči previsok tlak med zapiranjem, hitro zapiranje ali nepopolno zapiranje, kar povzroči erozijo in obrabo tesnilne površine. Nepravilna namestitev in slabo vzdrževanje povzročita nenormalno delovanje tesnilne površine, kar povzročiventildelovati z boleznijo in prezgodnjo poškodbo tesnilne površine.
Kemična korozija medija: Medij, ki obdaja tesnilno površino, kemično reagira s tesnilno površino brez nastanka toka in korodira tesnilno površino. Elektrokemična korozija, stik med tesnilnima površinama, stik med tesnilno površino in zapiralnim telesom terventilRazlike v koncentraciji in vsebnosti kisika v mediju povzročajo potencialne razlike, kar povzroča elektrokemično korozijo in korodira tesnilno površino na strani anode.
Erozija medija: To je posledica obrabe, erozije in kavitacije tesnilne površine med tokom medija. Pri določeni hitrosti lebdeči drobni delci v mediju trčijo v tesnilno površino in povzročajo lokalne poškodbe. Hitro tekoči medij neposredno erodira tesnilno površino in povzroča lokalne poškodbe. Ko se medij meša in delno upari, mehurčki počijo in udarijo v tesnilno površino, kar povzroči lokalne poškodbe. Kombinacija erozije in kemične korozije medija močno erodira tesnilno površino.
Mehanske poškodbe: Tesnilna površina se med odpiranjem in zapiranjem opraska, udari in stisne. Atomi med tesnilnima površinama se pod vplivom visoke temperature in tlaka prepletajo, kar povzroča adhezijski pojav. Ko se tesnilni površini premikata relativno druga proti drugi, se adhezijska točka zlahka raztrga. Večja kot je hrapavost tesnilne površine, večja je verjetnost, da se to zgodi. Ko je ventil zaprt, se bo disk ventila udaril in stisnil tesnilno površino, kar bo povzročilo lokalno obrabo ali vdolbino na tesnilni površini.
Poškodbe zaradi utrujenosti: Tesnilna površina je med dolgotrajno uporabo izpostavljena izmeničnim obremenitvam, kar povzroča utrujenost in razpoke ter delaminacijo. Guma in plastika sta po dolgotrajni uporabi nagnjeni k staranju, kar vodi v zmanjšano delovanje. Iz analize zgornjih vzrokov za poškodbe tesnilnih površin je razvidno, da je treba za izboljšanje kakovosti in življenjske dobe tesnilnih površin ventilov izbrati ustrezne materiale tesnilnih površin, razumne tesnilne strukture in metode obdelave.
Ventil TWS se ukvarja predvsem zgumijasti sedež metuljastega ventila, Zaporni ventil, Y-cedilo, uravnoteženi ventil, Nepovratni ventil Wafeitd.
Čas objave: 13. maj 2023
