• head_banner_02.jpg

Osnovno načelo brušenja površinskega tesnjenja ventila

Brušenje je pogosto uporabljena metoda zaključka za tesnjenje površine ventilov v proizvodnem procesu. Brušenje lahko naredi površino za tesnjenje ventila, da doseže visoko dimenzijsko natančnost, hrapavost geometrijske oblike in hrapavost površine, vendar ne more izboljšati natančnosti medsebojnega položaja med površinami tesnilne površine. Dimenzionalna natančnost površine za tesnjenje talnega ventila je običajno 0,001 ~ 0,003 mm; Natančnost geometrijske oblike (na primer neenakomernost) je 0,001 mm; Površinska hrapavost je 0,1 ~ 0,008.

 

Osnovno načelo tesnjenja površinskega brušenja vključuje pet vidikov: proces mletja, gibanje mletja, hitrost brušenja, tlak brušenja in dodatek za brušenje.

 

1. Proces mletja

 

Orodje za brušenje in površina tesnilnega obroča sta dobro združena, orodje za brušenje pa naredi zapletene premike brušenja vzdolž površine sklepa. Abrazivi so nameščeni med orodjem za zatiranje in površino tesnilnega obroča. Ko se orodje in površina tesnilnega obroča premikata drug proti drugemu, bo del abrazivnih zrn v abrazivnem zdrsnil ali se valjal med orodjem za zatiranje in površino tesnilnega obroča. plast kovine. Vrhovi na površini tesnilnega obroča so najprej zmlete, nato pa se postopoma doseže zahtevana geometrija.

 

Mletje ni le mehanski proces abrazivov na kovinah, ampak tudi kemično delovanje. Mast v abrazivnem lahko na površini tvori oksidni film, ki ga je treba obdelati in tako pospeši postopek brušenja.

2 . Mletje gibanja

 

Ko se orodje za brušenje in površina tesnilnega obroča premikata med seboj, mora biti vsota relativnih drsnih poti vsake točke na površini tesnilnega obroča na orodje za brušenje enaka. Tudi smer relativnega gibanja se mora nenehno spreminjati. Stalna sprememba smeri gibanja preprečuje, da bi vsako abrazivno zrno ponovilo lastno usmeritev na površini tesnilnega obroča, da ne bi povzročila očitnih nosilcev in povečala hrapavost površine tesnilnega obroča. Poleg tega nenehna sprememba smeri gibanja ne more biti abrazij bolj enakomerno porazdeljena, tako da lahko kovino na površini tesnilnega obroča enakomerno razrežete.

 

Čeprav je gibanje brušenja zapleteno in se smer gibanja močno spremeni, se gibanje brušenja vedno izvaja vzdolž vezi o površini orodja za brušenje in površini tesnilnega obroča. Ne glede na to, ali gre za ročno brušenje ali mehansko brušenje, na natančnost geometrijske oblike tesnilne površine vpliva predvsem geometrijska natančnost oblike orodja za brušenje in gibanje brušenja.

3. hitrost brušenja

 

Hitrejše je gibanje brušenja, učinkovitejše je brušenje. Hitrost brušenja je hitra, bolj abrazivni delci prehajajo skozi površino obdelovanja na enoto, več kovin pa je odrezano.

 

Hitrost brušenja je običajno 10 ~ 240m/min. Pri obdelovanjih, ki zahtevajo visoko natančnost mletja, hitrost mletja na splošno ne presega 30 m/min. Hitrost brušenja tesnilne površine ventila je povezana z materialom tesnilne površine. Hitrost brušenja tesnilne površine bakra in litega železa je 10 ~ 45m/min; Tesnilna površina utrjenega jekla in trde zlitine je 25 ~ 80m/min; Tesnilna površina avstenitnega nerjavečega jekla 10 ~ 25m/min.

4. Tlak mletja

 

Učinkovitost mletja se povečuje s povečanjem tlaka brušenja, tlak brušenja pa ne sme biti previsok, na splošno 0,01-0,4MPA.

 

Pri mletju tesnilne površine litega železa, bakra in avstenitnega nerjavečega jekla je tlak brušenja 0,1 ~ 0,3MPA; Tesnilna površina utrjenega jekla in trde zlitine je 0,15 ~ 0,4MPA. Vzemite večjo vrednost za grobo mletje in manjšo vrednost za fino mletje.

5. Dodatek za brušenje

 

Ker je mletje postopek zaključka, je količina rezanja zelo majhna. Velikost dodatka za brušenje je odvisna od natančnosti obdelave in hrapavosti površine prejšnjega postopka. Pod predpostavko o zagotavljanju odstranjevanja sledi obdelave prejšnjega postopka in popravljanja geometrijske napake tesnilnega obroča, manjšega je dodatek za brušenje, tem bolje.

 

Tesnilna površina mora biti pred mletjem na splošno fino ozemljitev. Po finem brušenju lahko tesnilno površino neposredno zaskočimo, minimalni dodatek za brušenje pa je: dodatek premera 0,008 ~ 0,020 mm; Dodatek za ravnino je 0,006 ~ 0,015 mm. Vzemite majhno vrednost, ko je ročno brušenje ali trdota materiala visoka, in vzemite veliko vrednost, kadar je mehansko brušenje ali trdota materiala nizka.

 

Tesnilna površina telesa ventila je neprijetna za ozemljitev in predelavo, zato je mogoče uporabiti fino obračanje. Po obračanju zaključka mora biti tesnilna površina pred zaključkom groba tla, dodatek pa je 0,012 ~ 0,050 mm.

Tianjin Tanggu Water-Sel Valve Co., Ltd je bil specificiran pri proizvodnjiodporen sedeči ventil metulja, vrat ventil, Y-Strainer, Uravnotežen ventil, ventil za preverjanje rezinitd.


Čas objave: junij-25-2023