Brušenje je pogosto uporabljena končna metoda za tesnilno površino ventilov v proizvodnem procesu. Z brušenjem lahko tesnilna površina ventila doseže visoko dimenzijsko natančnost, hrapavost geometrijske oblike in hrapavost površine, vendar ne more izboljšati natančnosti medsebojnega položaja med površinami tesnilne površine. Dimenzijska natančnost tesnilne površine zemeljskega ventila je običajno 0,001 ~ 0,003 mm; natančnost geometrijske oblike (kot je neenakost) je 0,001 mm; površinska hrapavost je 0,1 ~ 0,008.
Osnovno načelo brušenja tesnilnih površin vključuje pet vidikov: postopek brušenja, brusilno gibanje, hitrost brušenja, brusilni tlak in dodatek za brušenje.
1. Postopek mletja
Brusilno orodje in površina tesnilnega obroča sta dobro združena, brusilno orodje pa izvaja zapletene brusilne gibe vzdolž spojne površine. Med orodjem za lepljenje in površino tesnilnega obroča so nameščeni abrazivi. Ko se orodje za lepanje in površina tesnilnega obroča premakneta drug glede na drugega, bo del brusnih zrn v abrazivu zdrsnil ali se kotalil med orodjem za lepanje in površino tesnilnega obroča. plast kovine. Konice na površini tesnilnega obroča se najprej odbrusijo, nato pa se postopoma doseže želena geometrija.
Brušenje ni le mehanski proces brušenja kovin, temveč tudi kemično delovanje. Maščoba v abrazivu lahko na površini, ki jo obdelujemo, tvori oksidni film in tako pospeši proces brušenja.
2 . brusilno gibanje
Ko se brusilno orodje in površina tesnilnega obroča med seboj premikata, mora biti vsota relativnih drsnih poti vsake točke na površini tesnilnega obroča do brusilnega orodja enaka. Tudi smer relativnega gibanja se mora nenehno spreminjati. Stalna sprememba smeri gibanja preprečuje, da bi vsako abrazivno zrno ponavljalo svojo trajektorijo na površini tesnilnega obroča, da ne bi prišlo do očitnih sledi obrabe in povečanja hrapavosti površine tesnilnega obroča. Poleg tega nenehna sprememba smeri gibanja ne more narediti abraziva bolj enakomerno porazdeljenega, tako da se lahko kovina na površini tesnilnega obroča bolj enakomerno razreže.
Čeprav je brušenje zapleteno in se smer gibanja močno spreminja, se brušenje vedno izvaja vzdolž vezne površine brusa in površine tesnilnega obroča. Ne glede na to, ali gre za ročno ali mehansko brušenje, na natančnost geometrijske oblike površine tesnilnega obroča vplivata predvsem natančnost geometrijske oblike brusilnega orodja in gibanje brusa.
3. hitrost brušenja
Hitrejše ko je brušenje, bolj učinkovito je brušenje. Hitrost brušenja je visoka, več abrazivnih delcev preide skozi površino obdelovanca na enoto časa in odreza se več kovine.
Hitrost brušenja je običajno 10~240m/min. Pri obdelovancih, ki zahtevajo visoko natančnost brušenja, hitrost brušenja običajno ne presega 30 m/min. Hitrost brušenja tesnilne površine ventila je povezana z materialom tesnilne površine. Hitrost brušenja tesnilne površine bakra in litega železa je 10 ~ 45 m / min; tesnilna površina kaljenega jekla in trde zlitine je 25 ~ 80 m / min; tesnilna površina avstenitnega nerjavečega jekla 10 ~ 25 m/min.
4. tlak brušenja
Učinkovitost mletja se poveča s povečanjem tlaka mletja, tlak mletja pa ne sme biti previsok, običajno 0,01-0,4MPa.
Pri brušenju tesnilne površine litega železa, bakra in avstenitnega nerjavnega jekla je tlak brušenja 0,1 ~ 0,3 MPa; tesnilna površina kaljenega jekla in trde zlitine je 0,15 ~ 0,4 MPa. Vzemite večjo vrednost za grobo brušenje in manjšo vrednost za fino brušenje.
5. Dodatek za brušenje
Ker je brušenje končni postopek, je količina rezanja zelo majhna. Velikost dodatka za brušenje je odvisna od natančnosti obdelave in hrapavosti površine prejšnjega postopka. Pod predpostavko zagotavljanja odstranitve sledi obdelave prejšnjega postopka in popravljanja geometrijske napake tesnilnega obroča, manjši kot je dodatek za brušenje, tem bolje.
Tesnilno površino je treba pred brušenjem na splošno fino zbrusiti. Po finem brušenju je mogoče tesnilno površino neposredno prekriti, minimalni dodatek za brušenje pa je: dodatek za premer je 0,008 ~ 0,020 mm; dovoljena ravnina je 0,006 ~ 0,015 mm. Vzemite majhno vrednost, ko je ročno brušenje ali trdota materiala visoka, in vzemite visoko vrednost, ko je mehansko brušenje ali trdota materiala nizka.
Tesnilno površino telesa ventila je neprijetno brusiti in obdelovati, zato je mogoče uporabiti fino struženje. Po končanem struženju mora biti tesnilna površina pred končno obdelavo grobo brušena, dovoljena ravnina pa je 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin tanggu water-seal valve Co., Ltd je bil specializiran za proizvodnjometulj z elastičnim sedežem, zaporni ventil, Y-cedilo, balansirni ventil, povratni ventil za rezineitd.
Čas objave: 25. junij 2023
