Načelo izbire ventila
(1) Varnost in zanesljivost. Zahteve petrokemične industrije, elektrarn, metalurgije in drugih industrijskih panog so neprekinjeno, stabilno in dolgociklično delovanje. Zato mora biti zahtevani ventil visoko zanesljiv, z visokim varnostnim faktorjem, ne sme povzročiti večjih varnostnih poškodb pri proizvodnji in osebnih poškodb zaradi okvare ventila, da se izpolnijo zahteve dolgoročnega delovanja naprave. Poleg tega se zmanjša ali prepreči puščanje, ki ga povzročajo ventili, ustvari čista in civilizirana tovarna ter se izvajajo zdravstveni, varnostni in okoljski ukrepi.
(2) Izpolnjevati proizvodne zahteve procesa. Ventil mora izpolnjevati potrebe glede uporabljenega medija, delovnega tlaka, delovne temperature in uporabe, kar je tudi osnovna zahteva za izbiro ventila. Če je ventil potreben za zaščito pred nadtlakom in odvajanje presežnega medija, je treba izbrati varnostni ventil in prelivni ventil; da se prepreči vračanje medija med delovanjem, je treba uporabiti varnostni ventil.povratni ventil; samodejno odstranjevanje kondenzata, zraka in drugih nekondenzirajočih plinov, ki nastanejo v parnih ceveh in opremi, ter preprečevanje uhajanja pare z uporabo izpustnega ventila. Poleg tega je treba v primeru korozivnega medija izbrati materiale z dobro korozijsko odpornostjo.
(3) Priročno upravljanje, namestitev in vzdrževanje. Po namestitvi ventila mora biti upravljavec sposoben pravilno prepoznati smer ventila, oznako odpiranja in indikatorski signal, da se lahko spopade z različnimi napakami v sili. Hkrati mora biti izbrana vrsta konstrukcije ventila čim bolj priročna za namestitev in vzdrževanje.
(4) Gospodarstvo. Ob predpostavki izpolnjevanja običajne uporabe procesnih cevovodov je treba čim bolj izbrati ventile z relativno nizkimi proizvodnimi stroški in preprosto strukturo, da se zmanjšajo stroški naprave, prepreči potrata surovin za ventile ter zmanjšajo stroški namestitve in vzdrževanja ventilov v poznejši fazi.
Koraki izbire ventila
1. Določite delovno stanje ventila glede na njegovo uporabo v napravi ali procesnem cevovodu. Na primer delovni medij, delovni tlak in delovna temperatura itd.
2. Določite raven tesnjenja ventila glede na delovni medij, delovno okolje in zahteve uporabnika.
3. Določite vrsto ventila in način pogona glede na namen ventila. Vrste, kot soodporen metuljasti ventil, povratni ventil, zaporni ventil,uravnoteženi ventilitd. Način vožnje, kot so polžasto kolo, električni, pnevmatski itd.
4. Glede na nazivni parameter ventila. Nazivni tlak in nazivna velikost ventila se morata ujemati z nameščeno procesno cevjo. Nekateri ventili določajo nazivno velikost ventila glede na pretok ali izpust ventila med nazivnim časom delovanja medija.
5. Določite obliko povezave končne površine ventila in cevi glede na dejanske obratovalne pogoje in nazivno velikost ventila. Na primer prirobnica, varjenje, sponka ali navoj itd.
6. Določite strukturo in obliko tipa ventila glede na položaj namestitve, prostor namestitve in nazivno velikost ventila. Na primer zaporni ventil s temno palico, kotni kroglični ventil, fiksni kroglični ventil itd.
Glede na značilnosti medija, delovni tlak in delovno temperaturo je treba izbrati pravilen in smiseln material ohišja ventila in notranjih materialov.
Čas objave: 05. julij 2024
