Ventiliso nepogrešljiva oprema v industrijski proizvodnji, njihovo delovanje pa neposredno vpliva na stabilnost in učinkovitost proizvodnega procesa. Rednoventiltestiranje lahko pravočasno odkrije in reši težave z ventilom, zagotovi normalno delovanjeventilin izboljšati učinkovitost proizvodnje.
Prvič, pomembnost testiranja delovanja ventila
1. Zagotovite varnost in zanesljivost:Ventiliso nepogrešljive krmilne komponente v cevovodih za tekočino in plin ter opravljajo pomembne naloge pri nadzoru pretoka, tlaka in smeri tekočine. Zaradi vpliva dejavnikov, kot so proizvodni proces, materiali in dizajn, obstajajo določena tveganja pri uporabi ventilov, kot so slabo tesnjenje, nezadostna trdnost, slaba odpornost proti koroziji itd. S testiranjem delovanja je mogoče zagotoviti, da je ventil lahko prenese zahteve glede tlaka v cevi za tekočino in se izogne puščanju, onesnaženju, nesrečam in drugim težavam, ki jih povzroči slabo tesnjenje, da se zagotovi varno in zanesljivo delovanje sistem.
2. Izboljšajte kakovost izdelkov in konkurenčnost na trgu: strogi standardi testiranja delovanja so osnova za zagotavljanje kakovosti izdelkov industrijskih ventilov. S serijo procesov testiranja je mogoče najti in rešiti morebitne težave ter povečati tržno konkurenčnost izdelkov. Visoki standardi testiranja tudi zagotavljajo, daventilizpolnjuje širok spekter zahtevnih delovnih pogojev, kot so tlačna zmogljivost v visokotlačnih okoljih, tesnjenje v zaprtem stanju ter prilagodljivo in zanesljivo preklapljanje.
3. Preventivno vzdrževanje in podaljšana življenjska doba: testiranje delovanja lahko oceni življenjsko dobo in zanesljivost ventila, napove njegovo življenjsko dobo in stopnjo napak v procesu servisiranja ter zagotovi referenco za vzdrževanje. Z rednimi pregledi in vzdrževanjem lahko podaljšate življenjsko dobo svojih ventilov ter zmanjšate prekinitve proizvodnje in stroške popravil zaradi okvar ventilov.
4. Upoštevajte standarde in regulativne zahteve: Testiranje delovanja ventila mora biti v skladu z ustreznimi mednarodnimi in domačimi standardi, da se zagotovi, da izdelki izpolnjujejo zahteve glede varnosti in kakovosti. Skladnost s standardom ne le pripomore k certificiranju izdelka, temveč tudi k večjemu zaupanju in prepoznavnosti na trgu.
Drugič, vsebina testiranja učinkovitostiventil
1. Pregled videza in logotipa
(1) Vsebina pregleda: ali obstajajo napake v videzu ventila, kot so razpoke, mehurčki, udrtine itd.; Preverite, ali logotipi, tablice z imeni in zaključki izpolnjujejo zahteve. (2) Standardi: mednarodni standardi vključujejo API598, ASMEB16.34, ISO 5208 itd.; Kitajski standardi vključujejo GB/T 12224 (splošne zahteve za jeklene ventile), GB/T 12237 (jekleni krogelni ventili za naftno, petrokemično in sorodno industrijo) itd. (3) Testna metoda: z vizualnim in ročnim pregledom ugotovite, ali obstaja so očitne napake na površini ventila in preverite, ali so podatki o identifikaciji in imenski ploščici pravilni.
2. Merjenje dimenzij
(1) Vsebina pregleda: Izmerite ključne dimenzije ventila, vključno s priključno odprtino, dolžino ohišja ventila, premerom stebla ventila itd., da zagotovite, da izpolnjuje zahteve projektnih risb in standardov. (2) Standardi: Mednarodni standardi vključujejo ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 itd.; Kitajski standardi vključujejo GB/T 12221 (dolžina strukture ventila), GB/T 9112 (velikost prirobničnega priključka) itd. (3) Testna metoda: Uporabite čeljusti, mikrometre in druga merilna orodja za merjenje ključnih dimenzij ventila, da zagotovite, da ustreza konstrukcijskim zahtevam.
3. Test tesnjenja
(1) Preskus statičnega tlaka: uporabite hidrostatični ali statični tlak na ventil in preverite puščanje, potem ko ga vzdržujete določen čas. (2) Preskus zračne tesnosti pri nizkem tlaku: Ko je ventil zaprt, se v notranjost ventila dovede plin pod nizkim tlakom in preveri se puščanje. (3) Preskus trdnosti ohišja: na ventil uporabite hidrostatični tlak, ki je višji od delovnega tlaka, da preizkusite trdnost ohišja in tlačno odpornost. (4) Preskus trdnosti stebla: ocenite, ali je navor ali natezna sila, ki ju doživlja steblo med delovanjem, znotraj varnega območja.
4. Preskus delovanja
(1) Preskus navora in hitrosti pri odpiranju in zapiranju: preizkusite navor pri odpiranju in zapiranju, hitrost odpiranja in zapiranja ter občutek delovanja ventila, da zagotovite nemoteno delovanje in v razumnem območju navora. (2) Preskus značilnosti pretoka: preizkusite značilnosti pretoka ventila pri različnih odprtinah, da ocenite njegovo sposobnost uravnavanja tekočine.
5. Preskus odpornosti proti koroziji
(1) Vsebina ocenjevanja: ocenite korozijsko odpornost materiala ventila na delovni medij. (2) Standardi: Mednarodni standardi vključujejo ISO 9227 (preskus s solnim pršenjem), ASTM G85 itd. (3) Testna metoda: Ventil se postavi v preskusno komoro s slanim pršilom, da se simulira jedko okolje in preizkusi vzdržljivost materiala pod korozivnih pogojih.
6. Preizkus vzdržljivosti in zanesljivosti
(1) Preskus ponavljajočih se ciklov odpiranja in zapiranja: Na ventilu se izvajajo ponavljajoči se cikli odpiranja in zapiranja, da se oceni njegova vzdržljivost in zanesljivost pri dolgotrajni uporabi. (2) Test temperaturne stabilnosti: preizkusite stabilnost delovanja ventila pri različnih temperaturnih pogojih, da zagotovite njegovo normalno delovanje v ekstremnih temperaturnih okoljih. (3) Preskus vibracij in udarcev: postavite ventil na stresalno mizo ali udarno mizo, da simulirate vibracije in udarce v delovnem okolju ter preizkusite stabilnost in zanesljivost ventila.
7. Odkrivanje puščanja
(1) Zaznavanje notranjega puščanja: preizkusite delovanje notranjega tesnjenjaventilv zaprtem stanju. (2) Zaznavanje zunanjega puščanja: preverite zunanjo tesnostventilv uporabi, da zagotovite, da ni puščanja medija.
Ventil TWS v glavnem izdeluje prožen sedežloputa, vključno s tipom rezin, tipom ušesa,dvojna prirobnica koncentričnega tipa, ekscentrični tip z dvojno prirobnico.
Čas objave: Jan-07-2025
