Ventiliso nepogrešljiva oprema v industrijski proizvodnji, njihova zmogljivost pa neposredno vpliva na stabilnost in učinkovitost proizvodnega procesa. Rednoventiltestiranje lahko pravočasno odkrije in odpravi težave z ventilom ter zagotovi normalno delovanjeventilin izboljšati učinkovitost proizvodnje.
Prvič, pomen testiranja delovanja ventilov
1. Zagotovite varnost in zanesljivost:VentiliSo nepogrešljive krmilne komponente v cevovodih za tekočine in pline ter opravljajo pomembne naloge pri nadzoru pretoka, tlaka in smeri tekočine. Zaradi vpliva dejavnikov, kot so proizvodni proces, materiali in zasnova, obstajajo določena tveganja pri uporabi ventilov, kot so slabo tesnjenje, nezadostna trdnost, slaba odpornost proti koroziji itd. S preizkušanjem delovanja je mogoče zagotoviti, da ventil prenese zahteve glede tlaka v cevovodu za tekočine in se izogne puščanju, onesnaženju, nesrečam in drugim težavam, ki jih povzroča slabo tesnjenje, da se zagotovi varno in zanesljivo delovanje sistema.
2. Izboljšanje kakovosti izdelkov in konkurenčnosti na trgu: Strogi standardi testiranja delovanja so osnova za zagotavljanje kakovosti industrijskih ventilov. Z vrsto procesov testiranja je mogoče odkriti in rešiti morebitne težave ter izboljšati konkurenčnost izdelkov na trgu. Visoki standardi testiranja zagotavljajo tudi, daventilizpolnjuje širok spekter zahtevnih obratovalnih pogojev, kot so tlačna zmogljivost v visokotlačnih okoljih, tesnilna zmogljivost v zaprtem stanju ter prilagodljivo in zanesljivo preklapljanje.
3. Preventivno vzdrževanje in podaljšana življenjska doba: testiranje delovanja lahko oceni življenjsko dobo in zanesljivost ventila, napove njegovo življenjsko dobo in stopnjo okvar med obratovanjem ter zagotovi referenco za vzdrževanje. Z rednimi pregledi in vzdrževanjem lahko podaljšate življenjsko dobo svojih ventilov ter zmanjšate prekinitve proizvodnje in stroške popravil zaradi okvar ventilov.
4. Upoštevajte standarde in regulativne zahteve: Preizkus delovanja ventilov mora biti v skladu z ustreznimi mednarodnimi in domačimi standardi, da se zagotovi, da izdelki izpolnjujejo varnostne in kakovostne zahteve. Upoštevanje standarda ne le pomaga pri certificiranju izdelka, temveč tudi pridobi večje zaupanje in prepoznavnost na trgu.
Drugič, vsebina testiranja zmogljivostiventil
1. Pregled videza in logotipa
(1) Vsebina pregleda: ali so na videzu ventila napake, kot so razpoke, mehurčki, vdolbine itd.; Preverite, ali logotipi, imenske ploščice in zaključni sloji ustrezajo zahtevam. (2) Standardi: Mednarodni standardi vključujejo API598, ASMEB16.34, ISO 5208 itd.; Kitajski standardi vključujejo GB/T 12224 (splošne zahteve za jeklene ventile), GB/T 12237 (jekleni kroglični ventili za naftno, petrokemično in sorodno industrijo) itd. (3) Metoda preskušanja: z vizualnim in ročnim pregledom ugotovite, ali so na površini ventila očitne napake, in preverite, ali so identifikacijski podatki in podatki na imenski ploščici pravilni.
2. Merjenje dimenzij
(1) Vsebina pregleda: Izmerite ključne dimenzije ventila, vključno s priključno odprtino, dolžino telesa ventila, premerom stebla ventila itd., da zagotovite, da izpolnjuje zahteve projektnih risb in standardov. (2) Standardi: Mednarodni standardi vključujejo ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 itd.; kitajski standardi vključujejo GB/T 12221 (dolžina konstrukcije ventila), GB/T 9112 (velikost prirobničnega priključka) itd. (3) Metoda preskušanja: Za merjenje ključnih dimenzij ventila uporabite pomično merilo, mikrometer in druga merilna orodja, da zagotovite, da izpolnjuje projektne zahteve.
3. Preizkus tesnjenja
(1) Preskus statičnega tlaka: na ventil uporabite hidrostatični tlak ali statični tlak in po določenem času delovanja preverite puščanje. (2) Preskus tesnosti pri nizkem tlaku: Ko je ventil zaprt, se v notranjost ventila dovede nizkotlačni plin in preveri se puščanje. (3) Preskus trdnosti ohišja: na ventil uporabite hidrostatični tlak, višji od delovnega tlaka, da se preveri trdnost ohišja in tlačna odpornost. (4) Preskus trdnosti stebla: Ocenite, ali je navor ali natezna sila, ki jo steblo doživlja med delovanjem, znotraj varnega območja.
4. Preizkus operativne učinkovitosti
(1) Preizkus navora in hitrosti odpiranja in zapiranja: preizkusite navor odpiranja in zapiranja, hitrost odpiranja in zapiranja ter občutek delovanja ventila, da zagotovite nemoteno delovanje znotraj razumnega območja navora. (2) Preizkus pretočnih značilnosti: preizkusite pretočne značilnosti ventila pri različnih odprtinah, da ocenite njegovo sposobnost regulacije tekočine.
5. Preskus odpornosti proti koroziji
(1) Vsebina ocenjevanja: ocena korozijske odpornosti materiala ventila na delovni medij. (2) Standardi: Mednarodni standardi vključujejo ISO 9227 (preskus s solno meglico), ASTM G85 itd. (3) Metoda preskušanja: Ventil se namesti v preskusno komoro s solno meglico, da se simulira korozivno okolje in preizkusi vzdržljivost materiala v korozivnih pogojih.
6. Preizkus trajnosti in zanesljivosti
(1) Preizkus ciklov ponavljajočega se odpiranja in zapiranja: Na ventilu se izvajajo ponavljajoči se cikli odpiranja in zapiranja, da se oceni njegova vzdržljivost in zanesljivost pri dolgotrajni uporabi. (2) Preizkus temperaturne stabilnosti: preizkus stabilnosti delovanja ventila pri različnih temperaturnih pogojih, da se zagotovi njegovo normalno delovanje v ekstremnih temperaturnih okoljih. (3) Preizkus vibracij in udarcev: Ventil se postavi na stresalno mizo ali udarno mizo, da se simulirajo vibracije in udarci v delovnem okolju ter preizkusi stabilnost in zanesljivost ventila.
7. Zaznavanje puščanja
(1) Zaznavanje notranjega puščanja: preizkus delovanja notranjega tesnjenjaventilv zaprtem stanju. (2) Zaznavanje zunanjega puščanja: preverite zunanjo tesnostventilmed uporabo, da se zagotovi, da ne pride do puščanja medija.
Ventil TWS proizvaja predvsem prožne sedežemetuljasti ventil, vključno z vrsto rezine, vrsto lučke,koncentrični tip z dvojno prirobnico, ekscentrični tip z dvojno prirobnico.
Čas objave: 7. januar 2025
